برج خنك كننده

برج خنك كننده چيست ؟

از لحظه پيدايش صنايع همواره اين انديشه براي بشر وجود داشته كه فعاليت بيش از حد ماشين آلات صنعتي، علاوه بر توليد حرارت و آلودگي محيطي در محيط كار موجب گرم شدن و داغ كردن ماشين آلاتي كه گاها 24 ساعته روشن هستند، مي گردد. از اين رو به فكر راهي براي خنك سازي محيط و تهويه دمايي آن و همچنين كاهش دماي ماشين آلات صنعتي افتادند. برج خنك كننده همان راه حل مهندس و مقرون به صرفه اي است كه علاوه بر كمك به كاهش و تهويه مطبوع دماي محيطي اين صنايع ، با خنك سازي آبي كه در چگالنده هاي صنعتي گرم شده است و بازگرداندن اين آب به چرخه فرآيندي موجب كاهش دماي اين ماشين آلات و افزايش طول عمر دستگاهها و افزايش راندمان آنها مي گردد. برج خنك كننده با استفاده از پديده تبادل حرارت ، آب گرم شونده را دريافت و آن را تا نزديك دماي هواي مرطوب و يا هواي خشك خنك سازي مي كند.

اجزا برج خنك كننده :

بسته به اين كه برج خنك كننده ما از كدام مدل باشد ، مي توان اجزا و قطعات زير را براي برج خنك كننده متصور شد :

• ·        بدنه گالوانيزه يا فايبرگلاس
• ·        الكتروموتور
• ·        فن استك
• ·        الكتروفن
• ·        سطوح تبادل كننده حرارت ( پكينگ و يا كويل )
• ·        قطره گير
• ·        آب پخش كن
• ·        لوور
• ·        تشتك (حوضچه تخليه آب )
• ·        اتصالات ورودي و خروجي
• ·        ترموستات
• ·        كاهنده دور و ... 

انواع برج خنك كننده :

در كارخانجات و كارگاه اي توليدي شركت سازآب بسته به سفارشات مشتريان و ظرفيت و حجم برج خنك كننده ، مدلها و انواع مختلف برج خنك كننده به دستان توانمند تكنسين هاي ما طراحي و توليد مي گردد. ما با خريد مواد اوليه جهت ساخت اعم از موتور كه ممكن است توليد داخل ( موتوژن يا الكتروژن ) باشد و يا وارداتي ( زيمنس جمهوري چك ) باشد، مواد فايبرگلاس جهت ساخت بدنه ، ورق گالوانيزه و استنلس استيل ، فن ( فن محوري ) و ... اقدام به ساخت برج خنك كننده مي كنيم. در فرآيند توليد برج خنك كننده بخشي عظيمي از مراحل توليد توسط نيروي انساني و نيروي يدي ساخته مي شود و برخي از مراحل توسط ماشين آلات صورت مي پذيرد. براي طراحي و توليد برج خنك كننده مي بايستي تيمي توانمند شامل مهندسان مكانيك و مهندسي مواد و تكنسين هاي باتجربه و آچار به دست ساعتها با دقت و تمركز بالا در كنار يكديگر مشغول به فعاليت باشند تا با فوت كمترين زمان مشتريان را به سفارش خود برسانند. تنها توليد و تحويل به مشتري كار ما تمام نمي گردد، براي ما اين يك هدف است كه مشتريان بعد از مدتها استفاده از برج تماس بگيرند و رضايت خود را از برجي توليدي ما اعلام بدارند. پس براي رسيدن به اين هدف قطعا در تمامي مراحل توليد تمام تلاش و دانش خود را به كار مي بنديم تا بازار توليدات صنعتي را در قبضه خود نگاه داريم.

اما در ادامه به انواع برج خنك كننده اشاره مي كنيم. البته در اين مقاله برخي از موضوعات تيتروار بيان مي گردد، به شما پيشنهاد مي كنيم تا وارد وب سايت برج خنك كننده سازآب گرديد و اطلاعات بيشتري كسب نماييد.

طبقه بندي بر اساس جريان هوا به آب  :

1-برج خنك كننده جريان متقاطع ( كراس فلو ) :

برج خنك كننده جريان متقاطع طرحي است كه در آن جريان هوا عمود بر جريان آب هدايت مي شود . جريان هوا به يك يا چند وجه بصورت عمودي وارد برج خنك كننده مي شود تا با مواد پركننده ( پكينگ ) برخورد كند. جريان آب (عمود بر هوا) از طريق گرانش از ميان پر وارد مي شود. هوا از طريق پر ادامه مي يابد و بنابراين جريان آب را به يك حجم باز باز مي گذراند. در نهايت، يك فن هوا را به اتمسفر خارج مي كند. توزيع و يا حوضه آب گرم متشكل از يك ظرف عميق با سوراخ يا نازل در پايين آن است كه در نزديكي نوك يك برج با جريان متقاطع واقع شده است. جاذبه آب را از طريق نازل ها به طور يكنواخت در سراسر مواد پر كننده توزيع مي كند.

مزاياي برج خنك كننده  جريان متقاطع ( كراس فلو ) :

توزيع آب گرانشي اجازه مي دهد تا پمپ هاي كوچكتر و تعمير و نگهداري در حين استفاده،

اسپري بدون فشار جريان متغير را ساده كند.

معايب برج خنك كننده جريان متقاطع ( كراس فلو ) :

• ·              مستعد يخ زدگي نسبت به برج خنك كننده جريان مخالف است.
• ·              جريان متغير در برخي شرايط بي فايده است.
• ·              در مقايسه با طرح هاي جريان مخالف، به خصوص در مناطق گرد و غبار يا شني، بيشتر مستعد تجمع كثيفي در قسمت پكينگ مي شود.

برج خنك كننده جريان مخالف ( كانترفلو ):

دربرج خنك كننده با  طراحي ضد جريان، جريان هوا مستقيماً مخالف جريان آب است . جريان هوا ابتدا وارد يك ناحيه باز در زير محيط پكينگ مي شود و سپس به صورت عمودي كشيده مي شود. آب از طريق نازل هاي تحت فشار در نزديكي بالاي برج پاشيده مي شود و سپس برخلاف جريان هوا از طريق سطح پكينگ به سمت پايين جريان مي يابد.

مزاياي برج خنك كننده ضد جريان ( كانتر فلو ):

• ·              توزيع آب اسپري برج را در برابر يخ زدگي مقاوم تر مي كند.
• ·              تجزيه آب در اسپري باعث مي شود كه انتقال حرارت كارآمدتر شود.

معايب برج خنك كننده ضد جريان ( كانتر فلو ) :

• ·              معمولاً هزينه اوليه و بلندمدت بالاتر، عمدتاً به دليل نياز پمپ.
• ·              استفاده از جريان آب متغير دشوار است، زيرا ويژگي هاي اسپري ممكن است تأثير منفي بگذارد.
• ·              معمولاً به دليل ارتفاع بيشتر آب از پايين پكينگ به حوضه آب سرد، پر سر و صداتر است.

جنبه هاي مشترك برج خنك كننده جريان متقاطع و جريان مخالف :

فعل و انفعالات كه در هنگام تماس جريان آب با هوا رخ مي دهد باعث يكسان شدن جزئي دما و تبخير آب مي شود. هوا كه اكنون با بخار آب اشباع شده است، از بالاي برج خنك كننده تخليه مي شود. حوض جمع آوري  يا حوض آب سرد براي جمع آوري و نگهداري آب خنك شده پس از برهم كنش با جريان هوا استفاده مي شود.

هر دو طرح جريان متقاطع و جريان متقابل را مي توان در برجهاي خنك كننده با جريان طبيعي و در برج هاي خنك كننده با كشش مكانيكي استفاده كرد.

تعادل مواد برج خنك كننده مرطوب :

از نظر كمي، تعادل مواد در اطراف يك سيستم برج خنك‌كننده مرطوب و تبخيري توسط متغيرهاي عملياتي نرخ جريان حجمي آرايش ، تلفات تبخير و باد، سرعت تخليه و چرخه‌هاي غلظت كنترل مي‌شود. آب پمپ شده از حوضچه برج خنك كننده ، آب خنك كننده اي است كه به سوي خنك كننده ها و كندانسورهاي فرآيند در يك تاسيسات صنعتي هدايت مي شود. آب خنك گرما را از جريان هاي فرآيند داغ كه بايد خنك يا متراكم شوند جذب مي كند و گرماي جذب شده آب در گردش را گرم مي كند. آب گرم به بالاي برج خنك كننده برمي گردد و روي مواد پركننده داخل كولينگ تاور به سمت پايين چكه مي كند. همانطور كه به سمت پايين چكه مي كند، با هواي محيطي كه از طريق برج خنك كننده بالا مي رود، با جريا هواي طبيعي ورودي يا با فشار اجباري با استفاده از فن هاي بزرگ در برج ارتباط برقرار مي كند. اين تماس باعث مي شود مقدار كمي از آب به عنوان باد يا رانش  از بين برود و مقداري از آب  تبخير شود.گرماي مورد نياز براي تبخير آب از خود آب به دست مي‌آيد كه آب را به دماي اوليه آب حوضچه خنك مي‌كند و سپس آب آماده گردش مجدد مي‌شود. آب تبخير شده نمك هاي محلول خود را در قسمت عمده اي از آبي كه تبخير نشده باقي مي گذارد، بنابراين غلظت نمك در آب خنك كننده در گردش افزايش مي يابد. براي جلوگيري از زياد شدن غلظت نمك آب، قسمتي از آب را خارج كرده يا به سمت پايين  براي دفع مي‌برند. تركيب آب شيرين  به حوضچه برج خنك كننده عرضه مي شود تا از دست دادن آب تبخير شده، آب تلفات باد و آب خروجي را جبران كند.

در برج خنك كننده جريان مكانيكي  با استفاده از اين نرخ هاي جريان و واحدهاي ابعادي غلظت به شرح زير است :

M = آب آرايش در متر 3 در ساعت

C  = آب در حال گردش در متر 3 در ساعت

D  =برداشت آب در متر 3 در ساعت

E  = آب تبخير شده در متر 3 در ساعت

W = باد از دست دادن آب در متر 3 / ساعت

 =        X غلظت ppmw )هر نمك كاملاً محلول ... معمولاً كلريد(

X M    = غلظت كلريدها در آب آرايشي (M)، در ppmw

X C      = غلظت كلريدها در آب در گردش (C)، در ppmw

چرخه ها =چرخه هاي غلظت = X C / X M )بدون ابعاد(

ppmw            = قطعات در ميليون وزن

تعادل آب  در گردش در كل برج خنك كننده  به اين صورت است:

M = E + D + W

از آنجايي كه آب تبخير شده (E) نمك ندارد، تعادل كلريد در اطراف سيستم به صورت زير است:

MX M = DX C + WX C = X C ( D + W )

{displaystyle MX_{M}=DX_{C}+WX_{C}=X_{C}(D+W)}M X_M = D X_C + W X_C = X_C (D + W)

و بنابراين:

از تعادل حرارتي ساده شده در اطراف برج خنك كننده داريم :

{displaystyle E={CDelta Tc_{p} over H_{V}}} E = {C Delta T c_p over H_V}

جايي كه:         

H V     = گرماي نهان تبخير آب = 2260 كيلوژول بر كيلوگرم

ΔT     = اختلاف دماي آب از بالاي برج تا پايين برج، بر حسب درجه سانتي گراد

ج ص    = گرماي ويژه آب = 4.184 كيلوژول / (كيلوگرم{displaystyle cdot }cdot درجه سانتي گراد)

تلفات باد (يا رانش) (W) مقدار كل جريان آب برج است كه در جريان هوا به جو وارد مي شود. در برج هاي خنك كننده صنعتي در مقياس بزرگ، در غياب داده هاي سازنده، ممكن است چنين فرض شود:

W = 0.3 تا 1.0 درصد C براي يك برج خنك كننده طبيعي بدون حذف كننده هاي رانش باد

W = 0.1 تا 0.3 درصد درجه سانتيگراد براي برج خنك كننده القايي بدون حذف كننده رانش باد

W = حدود 0.005 درصد C (يا كمتر) اگر برج خنك كننده داراي حذف كننده هاي رانش باد باشد.

W = حدود 0.0005 درصد C (يا كمتر) اگر برج خنك كننده داراي حذف كننده هاي رانش باد باشد و از آب دريا به عنوان آب آرايشي استفاده كند.

چرخه هاي تمركز و غلظت مواد معدني محلول موجود در آب در گردش درون  :

چرخه غلظت نشان دهنده تجمع مواد معدني محلول در آب خنك كننده در حال گردش است.  از تخليه (يا دميدن) عمدتاً براي كنترل تجمع اين مواد معدني استفاده مي شود. تركيب شيميايي آب آرايشي، از جمله ميزان مواد معدني محلول، مي تواند بسيار متفاوت باشد. آب‌هاي تشكيل‌دهنده كم مواد معدني محلول مانند آنهايي كه از منابع آب سطحي (درياچه‌ها، رودخانه‌ها و غيره) به دست مي‌آيند، نسبت به فلزات تهاجمي (خورنده) هستند. آب‌هاي تشكيل‌دهنده منابع آب زيرزميني (مانند چاه‌ها ) معمولاً داراي مواد معدني بيشتري هستند و تمايل به پوسته‌گيري دارند (مواد معدني رسوبي). افزايش مقدار مواد معدني موجود در آب با در فرايند پمپ شدن و چرخش مجدد مي تواند باعث كاهش تهاجمي آب در لوله كشي شود. با اين حال، سطوح بيش از حد مواد معدني مي تواند مشكلات پوسته پوسته شدن ايجاد كند.

رابطه بين چرخه هاي غلظت و نرخ جريان آب در يك برج خنك كننده :

با افزايش چرخه هاي غلظت، آب ممكن است نتواند مواد معدني را بصورت محلول نگه دارد . هنگامي كه حلاليت از اين مواد معدني گرفته شود و حجم آنها تغليظ يابد آنها مي توانند به صورت جامد معدني رسوب كنند و اين رسوبات مي توانند مشكلاتي را در زمينه تبادل حرارت در برج خنك كننده و يا خارج از مبدل هاي حرارتي ايجاد كنند. دماي آب در گردش ، تعيين كننده تشكيل رسوب و محل رسوب كه آيا در لوله كشي يا سطوح پكينگ و قطره گير و سوراخهاي نازل اين رسوب گرفتگي رخ داده است ، مي باشد. اغلب يك مشاور حرفه اي و كارشناس توليد كننده برج خنك كننده و تصفيه آب، آب آرايشي و شرايط عملياتي برج خنك كننده را ارزيابي مي كند و محدوده مناسبي را براي چرخه هاي غلظت توصيه مي كند. استفاده از مواد شيميايي تصفيه آب، پيش تصفيه مانندنرم كردن آب ، تنظيم pH و ساير تكنيك ها مي توانند بر محدوده قابل قبول چرخه غلظت تأثير بگذارند. چرخه هاي غلظت در اكثر برج هاي خنك كننده معمولاً از 3 تا 7 متغير است. در برخي از شهرها و استانها از منابع آب چاه استفاده مي كنند كه داراي سطوح قابل توجهي از مواد جامد محلول ( يونهاي ناخالص يا سختي ) است. از سوي ديگر، يكي از بزرگترين منابع آب، در شهرهاي شماليو پر بارندگي ايران  ، منبع آب باران سطحي بسيار كم مواد معدني دارد. بنابراين، برج‌هاي خنك‌كننده در آن شهر اغلب اجازه دارند تا 7 سيكل يا بيشتر تمركز كنند. از آنجايي كه چرخه هاي غلظت بالاتر نشان دهنده آب كمتري است، تلاش براي صرفه جويي در آب ممكن است بر افزايش چرخه غلظت متمركز شود. آب بازيافتي بسيار تصفيه شده ممكن است وسيله موثري براي كاهش مصرف آب آشاميدني برج خنك كننده در مناطقي باشد كه آب آشاميدني كمياب است.

جهت كسب اطلاعات بيشتر در ارتباط با برج خنك كننده و انواع آن و طرزكار برج خنك كننده و ظرفيت مناسب كاربري خود و قيمت برج خنك كننده به وب سايت سازآب مراجعه نماييد.

برج خنك كننده چيست؟

برج خنك كننده يك دستگاه حذف گرما است كه از آب براي انتقال گرماي اضافي به اتمسفر استفاده مي كند. همه برجهاي خنك كننده بر اساس اصل حذف گرما از آب با تبخير قسمت كوچكي از آب كه در واحد در گردش است ، عمل مي كنند. مخلوط كردن آب گرم و هواي سردتر ، گرماي نهان تبخير را آزاد مي كند و باعث سرد شدن آب مي شود. اگر تا به حال از يك ساختمان بلند به پايين نگاه مي كنيد ، ممكن است متوجه واحدهاي مربعي شويد كه در بالاي آنها در ساختمانهاي زير پنكه وجود دارد. اينها برجهاي خنك كننده هستند. هيچ كس نمي خواهد در يك ساختمان با تهويه مطبوع بد بماند و يا حداقل اين است كه براي مدت زيادي در اين شرايط نامطبوع هوايي بماند. از سوي ديگر ، ساختمانهايي با خنك كننده عالي مانند چيلر و هواساز و ...  باعث مي شوند كه شما به كاربري هايي با اين ابزار ميل بازگشت داشته باشيد  ، حتي اگر فقط براي لذت بردن از هوا باشد. اين امر تا حد زيادي به لطف ادامه نوسازي و نوآوري سيستم هاي برج خنك كننده است.

از شما تقاضا مي نماييم تا با كليك كردن بر روي لينك زير مستقيما وارد وب سايت سازاب گريدي و اطلاعات بيشتري كسب نماييد. 

https://unsplash.com/@coolingtowerr/portfolio

هدف از نصب و تجهيز كاربري هاي خانگي و صنعتي و تجاري به برج خنك كننده چيست؟

يك برج خنك كننده براي خنك كردن آب استفاده مي  شود و مبدل حرارتي عظيمي است ، گرماي ساختمان را به اتمسفر منتقل مي كند و آب سردتر را به چيلر باز مي گرداند. يك برج خنك كننده آب گرم را از چيلر دريافت مي كند. اين آب گرم به عنوان آب كندانسور شناخته مي شود زيرا در كندانسور چيلر گرما مي گيرد. چيلر معمولاً در سطح پايين تري مانند زيرزمين قرار دارد. نقش برج خنك كننده خنك كردن آب است ، بنابراين مي تواند به چيلر برگردد تا گرماي بيشتري را جذب كند.

برج خنك كننده چگونه كار مي كند؟

تجهيزات تهويه مطبوع و فرآيندهاي صنعتي مي توانند گرما را در قالب تن آب گرم توليد كنند كه بايد خنك شود. اينجا دقيقا همان جايي است كه برج هاي خنك كننده وارد مي شوند. آب بيش از حد گرم از طريق برج خنك كننده جريان مي يابد ، جايي كه دوباره در گردش است و در معرض هواي خنك و خشك قرار مي گيرد. گرما آب برج خنك كننده در گردش را از طريق تبخير خارج مي كند. سپس آب سردتر دوباره وارد تجهيزات تهويه مطبوع يا فرآيند خنك شدن آن تجهيزات مي شود و چرخه خنك كننده بارها و بارها تكرار مي شود. هنگامي كه كندانسور گرم به برج خنك كننده مي رود ، آب از طريق نازل هايي عبور مي كند كه به قطرات كوچك در سراسر محلول پاشيده مي شود ، كه سطح آب را افزايش مي دهد و از طريق تبخير بيشتر باعث از دست رفتن حرارت بهتر مي شود. هدف از فن در بالاي برج خنك كننده اين است كه هوا را از پايين برج وارد كرده و آن را در جهت مخالف آب گرم كندانسور بالاي دستگاه به بالا و خارج حركت دهد. هوا گرما را از طريق تبخير آب برج خنك كننده به اتمسفر منتقل مي كند.

چرا شما به برج هاي خنك كننده نياز داريد؟

برج خنك كننده يكي از اجزاي كليدي بسياري از سيستم هاي برودتي است و مي تواند در صنايعي مانند نيروگاه ها ، فرآوري مواد شيميايي ، كارخانه هاي فولاد و بسياري از شركت هاي توليدي كه خنك سازي فرآيند لازم است ، يافت شود. همچنين از برجهاي خنك كننده مي توان براي ايجاد خنك كننده راحت براي ساختمانهاي تجاري بزرگ مانند فرودگاهها ، مدارس ، بيمارستانها يا هتلها استفاده كرد. يك برج خنك كننده صنعتي مي تواند بزرگتر از يك سيستم HVAC باشد و براي حذف گرماي جذب شده در سيستم هاي آب خنك كننده در گردش مورد استفاده در نيروگاه ها ، پالايشگاه هاي نفت ، كارخانه هاي پتروشيمي ، كارخانه هاي پردازش گاز طبيعي ، كارخانه هاي فرآوري مواد غذايي و ساير تاسيسات صنعتي استفاده مي شود. با افزايش نرخ جمعيت در سراسر جهان ، ميزان نيازها و نيازهاي جهان به محصولات توليدي افزايش چشمگيري داشته است. اين امر باعث شده است كه بخش صنعتي هر روز محصولات بيشتري توليد كند ، كه اين امر حرارت بيشتري را در فرآيند توليد ايجاد مي كند. ماشين آلات و فرآيندهاي صنايع كه مقدار زيادي حرارت توليد مي كنند بايد به طور مداوم سرد شوند تا اين ماشين ها بتوانند به طور كارآمد به كار خود ادامه دهند. كارآمدترين ، موثرترين و كم هزينه ترين راه حل براي از بين بردن اين گرما ، نصب برج خنك كننده است.

انواع برجهاي خنك كننده :

برج خنك كننده چيست؟سيستم هاي برج خنك كننده اغلب براي فرآيندهاي صنعتي حياتي هستند. اين ساختارهاي استوانه اي بلند و رو باز وظيفه خنك كننده آب توليد شده از جريان هواي خنك كننده صنعتي يا HVAC را بر عهده دارند. آنها بر اساس نوع پيش نويس (طبيعي يا مكانيكي) و جهت جريان هوا (متقابل يا متقاطع) طبقه بندي مي شوند.

برج خنك كننده با پيش نويس جريان طبيعي :

معمولاً براي نيروگاههاي بزرگ و صنايع با جريان آب خنك كننده بي نهايت استفاده مي شود. اين برج با حذف گرماي اضافي از طريق افزايش هواي گرم كه سپس به جو منتشر مي شود ، عمل مي كند. اين برج ها بلند هستند و داراي شكل هذلولي براي ايجاد جريان مناسب هوا هستند.

پيش نويس مكانيكي سيستم هاي برج خنك كننده :

برج خنك كننده جريان مكانيكي داراي هوايي است كه توسط يك فن كه از طريق برج هوا را به داخل برج منتقل مي كند به داخل ساختار منتقل مي شود. فن هاي متداول مورد استفاده در اين برج ها شامل فن هاي پروانه اي و فن هاي گريز از مركز است. در حالي كه برج هاي مكانيكي پيشرو نسبت به برج هاي طبيعي بيشتر موثر هستند ، در نتيجه قدرت بيشتري مصرف مي كنند و هزينه بيشتري براي عملكرد دارند.

سيستم هاي برج خنك كننده Crossflow :

برج خنك كننده كراس فلو داراي طرحي است كه اجازه مي دهد هوا به صورت افقي از سطح پر شده و ساختار برج در يك منطقه پلنوم باز باز شود. آب گرم از حوضچه هاي توزيع به سمت پايين جريان مي يابد. با اين حال ، فن ها و موتور محرك نياز به مقاوم در برابر آب و هوا در برابر رطوبت دارند كه مي تواند منجر به يخ زدگي شود و باعث كاهش كارايي آن شود.

سيستم هاي برج خنك كننده Counterflow:

برج خنك كننده كانتر فلو داراي طرحي است كه در آن هوا به سمت بالا حركت مي كند و جريان متقابل با آب گرم به سمت پايين مي افتد تا هوا خنك شود. اين اجازه مي دهد تا حداكثر عملكرد را در هر منطقه از برنامه داشته باشيد و به حداقل رساندن نيازهاي سر پمپ كمك مي كند. همچنين ، سيستم هاي برج خنك كننده ضد جريان در شرايط آب و هوايي سرد كمتر يخ مي زنند و مي توانند در طولاني مدت در مصرف انرژي صرفه جويي كنند. همه  برجهاي خنك كننده دلتا  با اين مزايا ضد جريان هستند.

پيش نويس سيستم هاي برج خنك كننده با جريان مكانيكي  :

به طور معمول با يك فن در بالاي برج خنك كننده نصب شده است ، كه اجازه مي دهد هواي گرم خارج شود و هوا را از سراسر خارج كند. سرعت خروج زياد هوا احتمال گردش مجدد را كاهش مي دهد. براي جلوگيري از گير افتادن قطرات آب در هواي خروجي جريان ، از حذف كننده هاي رانش استفاده مي شود. برج هاي پيش نويس القايي در مقايسه با طرح هاي پيش نويس اجباري 30 تا 75 درصد انرژي كمتري مصرف مي كنند ، كارآمدتر هستند.

پيش نويس اجباري سيستم هاي برج خنك كننده

اين سيستم هاي برج خنك كننده شبيه به پيش نويس القايي هستند اما تفاوت اساسي در اين است كه فن متحرك هوا در پايه برج خنك كننده قرار دارد ، كه به هوا اجازه مي دهد از پايين عبور كند. استفاده از آنها به دليل چالش هاي توزيع آب ، طرفداران اسب بخار بالا و امكان گردش مجدد محدود است.

بهترين ماده براي طراحي و توليد برج خنك كننده چيست؟

انواع برج هاي خنك كنندهسيستم هاي خنك كننده آب در درجه اول از دو ماده ساخته شده اند: فلز يا پلاستيك. همانطور كه مي دانيد ، فلز مي تواند زنگ بزند و دچار خوردگي شود و هر چيزي كه داخل آن باشد مي تواند به مرور نشت كند. جاي تعجب نيست كه برجهاي خنك كننده فلزي فقط تا 15 سال عمر مفيد دارند و نياز به نگهداري با رنگ اپوكسي ، سيلانت و موارد ديگر دارند. و اين تعمير و نگهداري مي تواند منجر به  خرابي براي كسب و كار شما شود .

مزاياي استفاده از پلاستيك مهندسي( فايبرگلاس ) شده چيست؟

پلاستيك مهندسي شده يا همان پليمر فايبرگلاس  به گونه اي طراحي شده است كه در برابر سايش و سايش مقاوم باشد. اين دستگاه زنگ نمي زند يا تراشه نمي شود - و مي تواند شرايط محيطي سختي را تحمل كند. همچنين نياز به تعمير و نگهداري تقريباً صفر دارد.  پلي اتيلن با چگالي بالا (HDPE) ، بهترين پلاستيك مهندسي شده در كلاس مورد استفاده توسط سيستم هاي خنك كننده دلتا ، بدون درز و مقاوم در برابر خوردگي ناشي از محيط است. و با طول عمر بيش از 20 سال ، مي توانيد آن را يكبار نصب كنيد و اطمينان داشته باشيد كه بدانيد بعد از آن ديگر نگران آن نخواهيد بود.

پيشرفت در ساخت و طراحي  برج هاي پلاستيكي مهندسي شده امروزه استفاده از برج هاي خنك كننده را از يك ابزار پشتيباني ارزشمند به يكي از صرفه جويي در هزينه و بهره وري تبديل كرد. برج هاي خنك كننده مونتاژ شده در كارخانه كه با ايجاد پلاستيك هاي قالب گيري شده شكل گرفت ، همچنان محبوبيت بيشتري نسبت به مدل هاي ورق گالوانيزه ورق پيدا كرد كه زماني بر صنعت برج خنك كننده تسلط داشتند. دلايل زيادي وجود دارد كه ممكن است بخواهيد يك برج خنك كننده پلاستيكي مهندسي شده را براي كاهش هزينه ها و برآورد بهتر نيازهاي فرايند خود در نظر بگيريد:

اميد به زندگي - برج هاي خنك كننده فلزي استاندارد داراي پوسته هايي با ورق هاي نازك از فولاد گالوانيزه هستند. اين ورقها معمولاً درزهاي جوش داده شده اي دارند كه ممكن است طي يك سال خراب شوند و براي جلوگيري از نشتي نياز به جوشكاري مجدد ، وصله يا روكش دارند. علاوه بر اين ، آب تصفيه شده به فلز گالوانيزه حمله مي كند و اساساً آن را در زمان فوق العاده كوتاهي فرسوده مي كند. شرايط محيطي مانند نور خورشيد ، آلودگي ، هواي نمك دار و مواد شيميايي سخت نيز باعث از بين رفتن زودهنگام فولاد گالوانيزه مي شود. حتي آلودگي هواي محيط مي تواند بر فولاد گالوانيزه تأثير بگذارد و منجر به خرابي زودرس شود. از آنجا كه فلز بسته به دما منبسط و منقبض مي شود ، دوچرخه سواري مكرر باعث ايجاد تنش مي شود كه مي تواند خوردگي ، زنگ زدگي و نشت را نيز تسريع كند.

طراحي مدولار انعطاف پذير -  در گذشته ، برج هاي خنك كننده پلاستيكي براي بسياري از فرايندهاي صنعتي بسيار كوچك بودند. به همين دليل ، برج هاي خنك كننده فلزي گالوانيزه به طور سنتي براي اكثر كاربردهاي بالاي 250 تن استفاده مي شد ، اما اين وضعيت به طور چشمگيري تغيير كرده است. به عنوان مثال ، گروه صنعتي سازآب انواعي از برجهاي فايبرگلاس خود را در كارخانه معرفي كرده است كه مي توانند با هم تركيب شوند و تا 2500 تن خنك كننده را در يك واحد و تعديل شده توليد كنند. برج هاي خنك كننده مدولار همچنين استفاده از يك حاشيه اضافي از ظرفيت خنك كننده را تسهيل مي كنند كه مي تواند در تنظيم بار بار حرارتي يا تغييرات خروجي يا ارتقاء براي برآوردن نيازهاي خنك كننده در آينده مفيد باشد.

عملكرد مستمر و مقرون به صرفه تر -  پلاستيك مهندسي شده همچنين مي تواند پيامدهاي مورد انتظار و ناخوشايند عملكرد يك برج خنك كننده را كاهش دهد كه شامل موارد زير است: مصرف برق ، مواد شيميايي تصفيه آب ، كار و مواد براي تعمير و نگهداري ، و زمان خرابي برنامه ريزي نشده براي تعميرات برج خنك كننده. تعمير و نگهداري و تعميرات معمولاً به معناي وقفه در فرآيند است ، از همه مشكلات مربوط به برج هاي خنك كننده ، گران ترين است.

نصب راحت تر -  مزاياي اساسي طراحي جديدترين برج هاي خنك كننده پلاستيكي شامل نصب آسان تر ، به ويژه در پشت بام ها است ، زيرا وزن يك پوسته پلاستيكي سبك وزن 40 درصد كمتر از يك برج فولادي است در حالي كه ضخامت آن 5-10 برابر است. هنگامي كه برج هاي خنك كننده مدولار در يك خوشه تركيب مي شوند ، اغلب سريعتر و آسانتر نصب مي شود.

جهت كسب اطلاعات بيشتر به وب سايت سازاب مراجعه نماييد.